2024-08-06
При обрезке формы штампованных деталей Новые энергетические транспортные средства железные опилки обычно отваливаются, особенно вокруг ножа для обрезков нижней формы. Падающие железные опилки не только серьезно ухудшают качество продукции и внешний вид формы, но и снижают эффективность производства. Что нужно сделать, чтобы предотвратить возникновение этого явления?
1. Рационализация зазора режущей кромки.
Метод, применяемый, когда пластина не соответствует форме и зазор кромки необоснован, заключается в использовании пряжки волочильной пластины OP10 для шлифования профиля каждой части кромочной формы и в то же время отрегулируйте верхний и нижний зазоры кромки и отрегулируйте глубину проникновения.
2. Расположение и оптимизация конструкции ножа для отходов.
(1) При условии, что оборудование для транспортировки лома и конструкция формы имеют допустимые размеры, расположение ножей для лома может быть максимально уменьшено.
(2) Оптимизация конструкции ножа для лома. Сравнивая эти два вида ножей, корейские ножи для лома на самом деле имеют только два различия: во-первых, на режущей кромке имеется только плоская поверхность толщиной около 5 мм, а остальная часть скошена, чтобы не накапливались железные опилки. Во-вторых, в тех местах, где железные опилки могут быть помещены в полость формы, для ковки, а не для отливки используются ножи из металлолома.
3. Вращающийся нож для лома.
Традиционным ножам для обрезков трудно разделить обрезку и обрезку обрезков, особенно на пересечении между ножами для обрезков и обрезной кромкой, где могут возникнуть обрезки железных опилок. Шанхайский Volkswagen требует, чтобы нож для обрезков покрытия использовал вращающийся нож для обрезков. Этот нож для обрезков может разделять действия по обрезке и резке лома, что может значительно уменьшить образование железных опилок.
4. Оптимизируйте структуру формы и обратите внимание на правильное опорожнение.
Для форм, изготовленных на автоматизированных или высокоскоростных линиях, из-за относительно быстрого производственного цикла, если конструкция штамповочной формы Новые энергетические транспортные средства необоснованна, внутри полости формы будет создаваться отрицательное давление, а поток воздуха с относительно положительным давлением снаружи формы. Полость засасывает железные опилки, образующиеся при обрезке, в полость формы, что приводит к повреждению поверхности детали. На производственной площадке завода по обработке штампованных деталей Новые энергетические транспортные средства также можно увидеть, что хотя японские и корейские формы при обрезке иногда выбрасывают железные опилки, они редко заносят их в полость формы и раздавливают детали, тогда как в отечественных формах часто случается такое. железные опилки попадают в полость формы. Во многом причина в том, что бытовые формы либо не пусты, либо «пусты и заблокированы».
5. Установите оборудование для продувки воздуха для улучшения.
Используя угол ползуна для управления сжатым воздухом, рабочий процесс вспомогательного оборудования для выдувания обрезной формы выглядит следующим образом: установка выдувной трубы между вставкой верхней поверхности модели и резаком для отходов, использование угла ползуна пресса для управления клапаном сжатого воздуха. переключатель, а затем продувка. Удалите железные опилки, образующиеся при работе ножа для обрезки лома.