2024-07-19
Обработка листового металла нефтяной грузовик включает обработку корпуса шасси, механическую обработку корпуса, различные продукты обработки по индивидуальному заказу и т. д. Она постепенно проникла во все сферы жизни, такие как медицинская промышленность, транспортная промышленность, нефтяной грузовик промышленность, мебельная промышленность и производство листов для нефтяной грузовик. металлические детали. Обрабатывающая промышленность и т. д. уже повсюду.
Изделия для обработки листового металла нефтяной грузовик изготавливаются из металлических листов. Большинство материалов, за исключением нержавеющей стали, должны быть антикоррозийными, устойчивыми к ржавчине и окислению.
1. В производстве листового металла для нефтяной грузовик обычно используются следующие материалы: нержавеющая сталь SUS, электролитическая пластина SECC, оцинкованная пластина SGCC, холоднокатаная пластина SPCC, горячекатаная пластина SPHC, алюминиевая пластина AL, жесть SPTE. Помимо нержавеющей стали, другие материалы. материалы обычно должны быть устойчивы к ржавчине.
2. Антикоррозийная обработка нержавеющей стали SUS: пассивационная обработка.
3. Электролитические пластины SECC, оцинкованные пластины SGCC и жестяные изделия SPTE нелегко ржавеют, поскольку поверхность самого материала покрыта покрытием, но поверхность разреза очень легко ржавеет. Методы защиты от коррозии: A. Покройте поверхность разреза. серебряная краска; B. Нанесите на режущую поверхность антикоррозионное средство; C. Промойте все изделие антикоррозионным средством (антикоррозионное средство представляет собой быстролетучий антикоррозийный химический реагент, который не повредит внешний вид и характеристики. продукта)
4. Методы защиты от коррозии холоднокатаных листов SPCC и горячекатаных листов SPHC: A. Гальваника B. Краска для запекания C. Напыление пластика;
5. Методы защиты от коррозии алюминиевых пластин AL: A. Анодирование B. Краска для запекания C. Напыление пластика;
Основные этапы обработки листового металла нефтяной грузовик включают в себя: разработку чертежей, лазерную обработку или (штамповку с ЧПУ), гибку, сварочную формовку, электростатическое порошковое напыление или (жидкую краску) и, наконец, упаковку и отправку.