2024-07-24
Влияние структуры плесени очень велико. На эффект формования вытянутых деталей напрямую влияют радиус матрицы, геометрия заготовки матрицы, метод направления формы, установка волочильных ребер (канавок), размер пор формы и другие факторы.
Определите радиус скруглений пуансона и матрицы. Радиус охватывающей и охватывающей форм играет важную роль в получении идеальной детали глубокой вытяжки. Двумя основными дефектами тянутых панелей являются сморщивание и растрескивание при растяжении. При слишком малом радиусе пуансона: увеличивается изгибная деформация прямой стенки и дна заготовки, ослабляется прочность опасного участка.
Когда радиус матрицы слишком мал, соответственно увеличивается растягивающее напряжение на боковой стенке заготовки. В обоих случаях увеличивается коэффициент вытяжки и сопротивление деформации пластины, что приводит к увеличению общей силы вытяжки и уменьшению срока службы штампа.
Если радиус пуансона или штампа слишком велик, сопротивление листа деформации будет небольшим, а металл будет иметь хорошую текучесть, но это уменьшит эффективную площадь вырубки и сделает детали нефтяной грузовик склонными к образованию складок. Следовательно, при определении радиуса пуансона и матрицы необходимо учитывать характеристики деформации заготовки и валиков.
Геометрия рабочих органов пресс-формы. Рабочие части форм разной формы также влияют на качество деталей глубокой вытяжки. Существует два типа вогнутых форм: плоские вогнутые формы и конические вогнутые формы. Использование конических матриц обычно придает зоне деформации заготовки большую устойчивость к нестабильности и позволяет добиться относительной толщины (t/D) по сравнению с матрицами с плоским концом. Заготовки меньшего размера не будут мяться.
Режим направляющей формы. Направление волочильной матрицы включает два направления: пуансон и держатель заготовки, держатель заготовки и держатель заготовки. Рациональность направляющей формы напрямую влияет на надежность волочения. Разумная и стабильная направляющая может обеспечить равномерность окружного зазора формы и соответствие поверхности волочения, обеспечивая тем самым качество вытянутых деталей.